Det viktiga tillbehöret för Crawler Excavator - Breaking Hammer
KlippenBreaking Hammer, även känd som Hydraulic Crusher eller Cannon Head, är en av de mest använda fästena i grävmaskiner.
Vanligtvis används i gruvdrift och betongbyggnadsavmolning, används den allmänt vid gruvdrift, konstruktion, metallurgi, infrastruktur och andra områden.
Dess arbetsprincip drivs av flytande statiskt tryck, som driver kolven för att återgå och påverka borrstången, och borrstången krossar fasta material som malm och betong.
1 、 Material och struktur:
Kärnstyrkan hos den brytande hammaren är först dold i materialet och designen. Under de första åren användes vanligt legeringsstål för borrstänger, som måste bytas ut efter två månaders användning. Och nu? Volframkarbidbeläggningen ökar direkt slitmotståndet med 50%. Till exempel 100 mm borrstång utrustad med en15 ton crawler grävmaskinhar förlängt den konkreta krossande livslängden från 300 timmar till 800 timmar. Kolvens bearbetningsnoggrannhet har också förbättrats, med clearance kontrollerad vid 0,02-0,03 millimeter, vilket minskar risken för hydrauloljeläckage. Erfarna gruvarbetare har sagt, "Med samma 23 ton crawler grävmaskin kan månatliga misslyckanden nu minskas med 60%."
Strukturellt sett är det en större tonvikt på "motstånd mot tillverkning". Den triangulära korta kroppsdesignen tillåter en 15 ton crawler grävmaskin att borra smala gränder och reparera sluttningar, med ett feltryck inom 5 centimeter; De viktigaste bultarna i rutan har förtjockats med 10%, och gruvmaskinen har inte knäckt efter långvarig hammare. När det gäller den chockabsorberande kväve ackumulatorn med aminoesterdynor reduceras vibrationsamplituden på hytten direkt med 70%, och den funderade smärtan hos den erfarna grävmaskinoperatören reduceras.
2 、 Utvecklingsprocess: Från tyska laboratorier till kinesiska gruvor
1967 utvecklade Tysklands Krupp den första hydrauliska brytaren, och mer än 50 år senare är denna sak inte längre exklusiv för utländska varumärken. Kina antog utvärderingen av ministernivån på 1980 -talet, men det verkliga utbrottet inträffade under de senaste åren - 2019 var den inhemska grävmaskinallokeringsgraden endast 23,5%, långt efter Japan och Sydkoreas 60%. När man tittar på det ur ett annat perspektiv finns det 1,73 miljoner grävmaskinslager, och var och en behöver ersätta 2-3 hammare i sin livscykel. Marknadspotentialen är lovande.
Numera är inhemska varumärken också tuffa. Till exempel har STB1000D-hammaren matchad med en 15 ton crawler grävmaskin en kort påverkan och högfrekvent design, vilket minskar dammet på väggarna i gamla bostadsområden med 90%; Yajin 280F Hammer, som är specialiserad för 23 ton spårade grävmaskiner, har en 3692 Joule Impact Energy och är utformad för att hantera "hårda ben" av granit. Det kan bryta 800 kubikmeter sten på en enda dag med 30 pickaxarbetare.
3 、 Tonnage matchning: Låt inte den lilla hästen dra den stora bilen
Hur stor grävmaskin ska kopplas ihop med hur stor en hammare "är ett ämne för studier. En 15 ton crawler grävmaskin är bäst lämpad för 100-120 mm borrstång hammare, med hydraulflöde fastnat vid 80-110l/min som är den mest ekonomiska. Ett cementväxt hittade att en väl matchad enhet kan bryta skiffer och producera 35 kubikmätare per timme, vilket är 50% än 50% slumpmässigt matchat unit.
När det gäller23 ton crawler grävmaskin? Rör inte vid 145 -typen Hammer utan en flödeshastighet på 160L/min! Det finns en lektion från Shandong -gruvan: 140 hammare installerades på en 23 ton maskin, och den hydrauliska oljetemperaturen steg till 90 ℃, vilket fick ventilkärnan att bränna och deformeras. Senare ersattes det med ett dubbelpumps sammanslagningssystem, och oljetemperaturen förblev stabil under 65 ℃, vilket fördubblade livslängden på borrstången.
4 、 Applikationsscenario: Ett nytt sätt att tjäna pengar
Den smarta tillämpningen av gruvägaren: en 23 ton crawler-grävmaskin med en lågfrekvent hammare (4500-8000J), i kombination med förborrade hål med mellanrum i mellanrum i varandra, ökade effektiviteten i krossning på plats med hård stenar med 30%, och minskade kostnaden för explosiva i hela provinerna. Det kommunala teamet har också bättre kostnadsbesparande applikationer-med en 15 ton crawler grävmaskin med en högfrekventa hammare för att riva vägen, en halvautomatisk snabbförändringsfog som skär tillbaka till utgrävningshinken på 30 sekunder och en enda maskin som slutför hela uppsättningen av åtgärder som krossning, grävning av skytten och bakåt på samma dag.
Byggnadsavfallshantering har blivit en lukrativ industri. North China Remolition Team använde spårade grävmaskiner för att bryta igenom tegel- och betonggolvplattor, producerade 350 ton material per timme och tjänade 4200 yuan per dag bara genom att återvinna skrapstålstänger; Säljer krossade material som vägbädd, med en nettovinst på 8,5 miljoner yuan per år som bas. En chef sa otydligt, "Kostnaden för transport har sjunkit med 40%, och denna hammare är som en penningtrycksmaskin
5 、 Underhållstips: Spara tjänar
Hammergrävare avfall? "Det beror på otillräckligt underhåll! Mästaren sammanfattade tre drag:
Slå inte smör slumpmässigt: borrstången måste sättas in vertikalt och pressas tätt före oljeinjektion, annars kommer smör in i det hydrauliska systemet och svarta oljefel kommer att inträffa;
Tiden är rätt: den enda punkten kontinuerlig hammare bör inte överstiga 1 minut, berget bör inte brytas innan den ändras position, och kolven bör repareras till en kostnad av 30000 yuan per reparation på grund av överhettning och deformation;
Oljeförändringar beror på vädret: Använd 68 # Anti -Wear Oil på sommaren, skär 46 # på vintern, ersätt efter 600 timmar, kontrollera filterelementet efter 500 timmar - hydrauloljan är ren och pumpventilen för den 23 ton crawler -grävmaskinen kan användas i ytterligare två år.
6 、 Bräckliga delar: Håll ett öga på dessa fyra föremål
Byt ut borrstångbussningen omedelbart om gapet överstiger 3 mm, annars kommer det att kosta mycket pengar att bära kolven ojämnt; Kontrollera tätningskonytan på tryckringen varje månad, eftersom oljeläckage kan bränna kvävekammaren; Högtrycksoljeröret skakar dåligt och bör stoppas snabbt. Det är mycket troligt att ackumulatortrycket är onormalt. Den mest avgörande faktorn är det hydrauliska filterelementet - en 15 ton crawler grävmaskin vid en gruva i Yunnan fick förluster på över 200000 yuan på grund av ett igensatt filterelement och skadat huvudpumpsugning.
Framtiden är här: lätt och intelligent
Kolfiberskalet som bryter hammaren minskar vikten av den 15 ton crawler -grävmaskinen med 10%, vilket gör att den kan klättra på en 45 ° lutning utan att trycka; 5G-modulen övervakar oljetemperaturen i realtid och AI-varningar för ett 0,1 mm fel i excentrisk slitage. Den månatliga funktionsfelet av den 23 ton crawler grävmaskinen har minskats från 42 timmar till 9 timmar. Fler tillverkare har utvecklat biologiskt nedbrytbara hydraulolja, och nordiska kunder kan bryta isen på -40 ℃ som vanligt - när miljöskyddsbarriären har passerat kommer dörren till den internationella marknaden att öppnas fullständigt.
I slutet av dagen är Breaking Hammer inte längre ett "tillbehörsverktyg", utan en värdeförstärkare för spårade grävmaskiner. Från den 15 ton crawler grävmaskinen i det kommunala teamet till 23 ton crawler -grävmaskinen i gruvan, att välja rätt hammare, använda den väl och upprätthålla den väl är som att förvandla varje droppe hydraulolja till verkligt guld och silver i det tuffa ingenjörsslagfältet.
